搜索關鍵詞:熱電偶,熱電阻,雙金屬溫度計,壓力表,壓力變送器,磁翻板液位計
壓力儀表(含變送器)的安裝位置與測點有標高差時,儀表的校驗應通過遷移的方法,消除因液柱引起的附加誤差。測量汽輪機潤滑油壓力的儀表,其安裝*標高與汽輪機軸中心線重合,以正確反映軸承內的油壓。
多功能儀表盤安裝的環境溫差應不符合制做廠歸定。 溫差太低,會使多功能儀表盤內的導電介質查封;溫差過高, 會會影響伸縮性零件的特質。彈性元件對溫度的變化較敏感,如彈性元 件與溫度較高的介質接觸或受到高溫的輻射, 彈性就要改變,而使測量時產生誤差當測量介質溫度大于70C時,就地壓力表儀表閥門前 應裝如圖9-24所示的環形管或U形管,使儀表與高溫介質間有一緩沖冷凝液。環形或U形管的制作圖見圖9-25,其彎曲半徑不應小于導管外徑的2. 5倍。
對于測量高溫高壓介質的壓力表,其配管可采用不銹鋼毛細管(此方法也適用于就地盤內配管和變送器配管),管路連接方式如圖 9-26所示。鎮江市中電高壓閥門廠生產的 MXG—P54 170V型不銹鋼毛細管如圖9-27 所示,圖中接管頭1亦可制成#14?^18的接管嘴,以便于和儀表管焊接。
在在線測量激動浮動的導電介質各種壓力時,應在儀 表單向閥后安裝緩沖器配置,右圖9-28下圖。 就地水壓表的按照層面通常情況為1.5m左 右,便于于讀數、保修。 夾絲玻璃管傳熱系數表應平行配置。表計與連結管 間快速可用橡膠管連結。橡膠管應敷設而又平直,不允許絞扭,避免會導致不確定度。 就地儀容儀表如采用了無支撐架方法安轉,如圖甲所示 9-24,應適用下列不屬于各點請求: (1)設備與支技點的遠距離應負量不但縮減,zui 大避免小于600mm。 (2)picc導管的外徑不應當大于14mm。 (3)不能在有顫動的地點選擇此方式英文。 (4)擁有電器觸點或電器發送器的壓為表最好不要選擇此的方法。 (5)在不錯多日間暫停服務的設施設備或管道的閥門上釆用此法安裝使用壓強表時,能取消其電子儀表的閥門。 壓強表與可以支持點時間高出600mm時,應通過如圖甲如下圖所示9-29如下圖所示的支撐架圖,并合乎下述各點
追求: (1)電子儀器管內可在電子儀器閥體前或后用吊架一定,管內主線離墻空距應在120?150mm兩者。 (2)當幾塊智能智能儀表相同安裝使用時,智能智能儀表機殼安全距離離應保護30?50mm。 (3)在有電流聲的區域配置時,應采用了不銹鋼型有壓差表安裝三角架(制作而成圖參看圖9-30),并在安裝三角架與一定壁間襯入體積尺寸約10mm的膠皮墊,且不銹鋼的減震能力有效。 二塊大于負壓表按照在一個時間段時,應負量把負壓表放置在表板型、表箱型或立柱型的支架上。 表板型橡膠支座見圖9-31,是用2?3mm厚的鋼板材料作表板,用終?m的彈簧鋼或桃的水天然氣爐管作圖片邊框(分段落激光焊在表板上),用L 40X4的鍍鋅角鋼或邦的水天然氣爐管做支承的。表板調整在壁之上或直坐于上,支承與表板分為螺絲帽無線連接或激光焊。表板與壁間的空距應考慮于拆卸電子儀表連接頭。
差壓智能儀盤表可用作數據流量或液位的就地告訴表,使用時先按其機體上的技術儀非常嚴格地墻面的找平;當無技術儀時,應依據標尺盤盤 上的垂直面中央線開始找正。智能儀盤表標尺盤盤的中央般離地面面1. 2m 。 數據留量表與三峽水位高低表可參照物圖9-38的形式使用按照。并排安 裝的二塊數據留量表或三峽水位高低表底殼間的間隔般為50?60mm。 檢測的輸送管接至差壓計分,防腐鋼管管接頭肯定瞄準,不應讓儀表盤承 受機械廠熱應力。 差壓儀盤表的正、真空側的管線嚴禁接錯。差壓儀盤表前的軟管應當連接三通管調節閥組,或連接由這幾個針型調節閥構造的調節閥組。同時,平穩閥應設于的兩個多次門后(參考七章圖 7-40)。 水流量表和水的位置計的管一半應裝用污水排放單向閥,且應以便實際操作和后期的維修保養。污水排放單向閥下應裝用以便阻止污水排放狀態的污水排放漏斗與泄排污管。泄排污管引下地溝。 管內內出現氣流時,將產生數據誤差率。為不要此數據誤差率,可在管內安全地方放置進氣場所或閘閥。但原因射程發電量廠果汁數據流量 在線測量有機溶劑中氣流較少,且可在輸送管敷設中使平行段長期保持需要的坡度系數,并能在開始表計前利用排放閘閥開始沖管這樣一直也并不放置進氣門,以減小信息泄露。 在測量粘稠度大、初凝點低或沖刷性媒質時,在差壓表閥體 組的正、壓力差管上均應裝隔開溶器,內充盡可能的隔開液。隔 離溶器的按照措施參加6章6節。
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